Visi kalšanas aspekti ietekmēs kalšanas iekšējo kvalitāti vai izskatu. Tāpēc mums ir stingri jāievēro kalšanas process, lai pabeigtu katru procesu un savlaicīgi veiktu kvalitātes pārbaudes. Kalšana ir plastmasas formēšanas process, kas izmanto metāla plastiskumu, lai tukšais materiāls iegūtu noteiktu formu un struktūru zem instrumenta trieciena vai spiediena. To parasti iedala četros veidos: brīvais die kalšana, ekstrūzijas die kalšana, daļēja die kalšana un izotermiska die kalšana.
1. Bezmaksas mirst kalšana
Parasti starp divām plakanām vai bezkameru veidnēm. Kalšanas instrumentam ir augsta elastība, īss ražošanas cikls un zemas izmaksas. Tomēr darba intensitāte ir augsta, darbība ir sarežģīta, produktivitāte ir zema, un kalšanas kvalitāte nav augsta. Tāpēc to var izmantot tikai tad, ja nav īpašu prasību attiecībā uz detaļu veiktspēju un gabalu skaits ir mazs.
2. Ekstrūzija mirst kalšana
Ir divu veidu ekstrūzijas die kalšana, proti, uz priekšu ekstrūzija die kalšana un reversā ekstrūzija mirst kalšana. Ekstrūzijas die kalšana var radīt dažādas dobas un cietas daļas, un tā var iegūt kalumus ar augstu ģeometrisko precizitāti un blīvāku iekšējo struktūru.
3. Daļēja mirst kalšana
Galvenokārt lielu monolītu kalumu kalšanai esošajā hidrauliskajā spiedienā. Pirmkārt, kalumi tiek apstrādāti sekcijās, un pēc tam viena daļa tiek apstrādāta vienlaikus, tāpēc nepieciešamā aprīkojuma tonnāža var būt ļoti maza, kas veicina ražošanas izmaksu ietaupījumu. Kopumā šo metodi var izmantot, lai apstrādātu lielus kalumus uz vidēja lieluma hidrauliskajām presēm.
4. Izotermas die kalšana
Pirms kalšanas presforma tiek uzkarsēta līdz tukšas krāsas kalšanas temperatūrai, un, pamatojoties uz to, titāna sakausējuma materiāls tiek apstrādāts un deformēts. Jāatzīmē, ka presformas un sagataves temperatūra ir jāsaglabā nemainīga visā kalšanas procesā, lai neliela deformācijas spēka iedarbībā varētu iegūt lielu deformāciju.
