Virsmas apstrāde ir metode, kā uz pamatmateriāla virsmas mākslīgi veidot virsmas slāni, kura mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības atšķiras no pamatnes īpašībām. Vienkāršoti sakot, tā ir sagataves virsmas tīrīšana, slaucīšana, atkaļķošana, attaukošana, atkaļķošana u.c., kuras mērķis ir nodrošināt izstrādājuma izturību pret koroziju, nodilumizturību, dekorēšanu vai citām īpašām funkcionālajām prasībām. Mūsu biežāk izmantotās virsmas apstrādes metodes ir: mehāniskā slīpēšana, ķīmiskā apstrāde, virsmas termiskā apstrāde, virsmas izsmidzināšana. Ir desmit plaši izmantotie virsmas apstrādes procesi:
Vakuuma galvanizācija, elektrolītiskā pulēšana, anodēšana, galvanizācijas process, tampondrukas process, cinkošanas process, metāla stiepļu vilkšana, ūdens pārneses druka, sietspiede, veidnēs iestrādāta apdare utt. Šodien iepazīstināsim ar pirmajiem pieciem procesiem:
1. Vakuuma pārklāšana
Vakuuma pārklāšana ir fiziska nogulsnēšanās parādība. Tas ir, argona gāze tiek injicēta vakuuma stāvoklī, un argona gāze ietriecas mērķa materiālā, un mērķa materiāls tiek sadalīts molekulās, kuras adsorbē vadošas preces, veidojot viendabīgu un gludu imitācijas metāla virsmas slāni.
Tās izmantojamie materiāli ir metāli, mīksta un cieta plastmasa, kompozītmateriāli, keramika un stikls. Visizplatītākā virsmas apstrāde galvanizācijai ir alumīnijs, kam seko sudrabs un varš. Vakuuma apšuvuma procesā apstrādājamo priekšmetu nepieciešams izsmidzināt, ielādēt, izkraut un atkārtoti izsmidzināt, tāpēc darbaspēka izmaksas ir diezgan augstas, taču tās ir atkarīgas arī no sagataves sarežģītības un daudzuma. Taču vides piesārņojums ir ļoti mazs, līdzīgi kā izsmidzināšanas ietekme uz vidi.
2. Elektropulēšana
Elektropolēšana ir elektroķīmisks process, kurā elektrolītā iegremdētas sagataves atomi pārvēršas jonos un tiek noņemti no virsmas elektriskās strāvas caurlaidības dēļ, tādējādi panākot smalko urbumu noņemšanas efektu un palielinot virsmas spilgtumu. sagatavi. Lielāko daļu metālu var pulēt elektrolītiski, un tos visbiežāk izmanto nerūsējošā tērauda virsmu pulēšanai (īpaši austenīta nerūsējošajam nerūsējošajam tēraudam), kas var pagarināt nerūsējošā tērauda īpašības un aizkavēt nerūsējošā tērauda koroziju. Dažādus materiālus nevar elektropulēt vienlaicīgi vai pat ievietot vienā elektrolītiskā šķīdinātājā. Viss process tiek pabeigts automātiski, tāpēc darbaspēka izmaksas ir ļoti zemas.
3. Anodēšana
Tā galvenokārt ir alumīnija vai alumīnija sakausējumu izstrādājumu anodiskā oksidēšana, kas izmanto elektroķīmiskos principus, veidojot Al2O3 (alumīnija oksīda) plēves slāni uz alumīnija un alumīnija sakausējumu virsmas. Šim oksīda plēves slānim ir īpašas īpašības, piemēram, aizsardzība, apdare, izolācija un nodilumizturība. Ražošanas procesā ūdens un elektrības patēriņš ir diezgan liels, īpaši oksidācijas procesā. Pašas iekārtas siltuma patēriņam nepieciešama nepārtraukta dzesēšana ar cirkulējošu ūdeni. Turklāt anodēšana nav izcila energoefektivitātes ziņā. Tajā pašā laikā alumīnija elektrolīzes ražošanā anoda efekts radīs arī gāzes, kas izraisa destruktīvu blakus efektu uz atmosfēras ozona slāni, kas ir kaitīgs videi.
4. Galvanizācijas process
Metāla plēves slāņa pievienošana detaļu virsmai ar elektrolīzi, lai novērstu metāla oksidēšanos, uzlabotu nodilumizturību, vadītspēju, gaismas atstarošanu, izturību pret koroziju un uzlabotu izskatu. Arī daudzu monētu ārējais slānis ir galvanizēts. . Lielāko daļu metālu var pārklāt, taču dažādiem metāliem ir atšķirīgs tīrības līmenis un pārklājuma efektivitāte. Visizplatītākie no tiem ir: alva, hroms, niķelis, sudrabs, zelts un rodijs. Niķeļa metālu nedrīkst izmantot, lai pārklātu produktus, kas nonāk saskarē ar ādu, jo niķelis ir kairinošs un toksisks ādai. Galvanizācijas procesā tiek izmantots liels skaits toksisku vielu, tāpēc ir nepieciešama profesionāla manevrēšana un ekstrakcija, lai nodrošinātu minimālu ietekmi uz vidi. Īpašās izmaksas ir atkarīgas no konkrēto pārklājumu detaļu veida.
5. Tampondrukas process
Iespēja drukāt tekstu, grafiku un attēlus uz neregulāras formas objektu virsmas tagad kļūst par svarīgu īpašo druku.
Piemērojamie materiāli: gandrīz visos materiālos var izmantot tampondrukas procesu, izņemot materiālus, kas ir mīkstāki par silikona spilventiņiem, piemēram, PTFE utt. Zemas pelējuma izmaksas un zemas darbaspēka izmaksas. Tā kā process attiecas tikai uz šķīstošām tintēm (kas satur kaitīgas ķīmiskas vielas), tam ir liela ietekme uz vidi.