Plastmasas apstrāde ir ne tikai molibdēna sakausējuma formēšanas metode, bet arī var palielināt molibdēna sakausējuma izturību un uzlabot tā plastiskumu zemā temperatūrā. Molibdēnu un tā sakausējumus var ražot ar tradicionālajām plastmasas apstrādes metodēm, lai ražotu plāksnes, sloksnes, folijas, caurules, stieņus, stieples un profilus. Molibdēna sakausējuma materiālu apstrādes iezīme ir tāda, ka katrai karstās deformācijas apstrādes procedūrai ir būtiska ietekme uz izstrādājuma galīgo veiktspēju. Molibdēns ātri oksidējas virs 600°C, un oksidācijas produkts iztvaiko un aptuveni 725°C temperatūrā parādās šķidrā fāze. Tāpēc molibdēnu un tā sakausējumus karsējot parasti aizsargā ar ūdeņradi vai citu reducējošu atmosfēru. Tā kā molibdēna piesārņojuma slānis ir ļoti plāns un to var viegli nomazgāt ar izkausētu sārmu, termisko apstrādi var veikt atmosfēras apstākļos, taču labāk ir ātri. Molibdēna un tā sakausējumu aukstā apstrāde jāveic virs plastiskuma-trausluma pārejas temperatūras.
Molibdēna un tā sakausējumu lietņus galvenokārt ražo pulvermetalurģijā, bet arī kausējot. Parasti maza izmēra sagataves galvenokārt izmanto pulvermetalurģijas tehnoloģiju, un liela izmēra sagataves var izmantot abiem. Kurš process tiek pieņemts, ir atkarīgs no galaprodukta veiktspējas prasībām. Pulvermetalurģijas sagataves atbilstošais blīvums ir aptuveni 93-96% no teorētiskā blīvuma. Molibdēna un tā sakausējumu kausēšana rūpniecībā galvenokārt izmanto vakuuma patērējamo loka kausēšanu un elektronu staru kausēšanu. Lietus ar rupjiem graudiem var apstrādāt tikai pēc izspiešanas.