Kobaltu bāzes sakausējumi ir sakausējumi, kas veidojas, pievienojot tādus elementus kā hromijs, volglens, niķelis, molibdēns un ogleklis kobaltam kā matricai (parasti ar saturu, kas pārsniedz 50%)) . Tie ir plaši izmantoti augstas klases rūpniecības laukos, jo to ir izcilas pretestības, kas ir augstas temperatūras un korozijas pretestība {.}}} ir pamatīgi, un korozijas izturība {.} ir pamatīgi, un korozijas izturība .} ir pamatīgi, un ir korozijas pretestība {.}}} ir pamata un ir korozijas un korozijas pretestība {{{4. Klasifikācijas:
1. klasifikācija pēc lietošanas un veiktspējas
- Nodilumu izturīgi kobalta bāzes sakausējumi:
Pārstāvi ar stellītu sakausējumiem, tie satur augstu oglekli (0 . 2%~ 3 . 0%) un volframa (3%~ 25%) un iegūst ārkārtīgi lielu cietību un nodiluma pretestību, veidojot karbīdus (piemēram, cr₂₃c₆, wc). Tos bieži izmanto gadījumos ar smagu nodilumu, piemēram, motora vārstiem, vārsta blīvēšanas virsmām un griešanas instrumentiem.
- Augstas temperatūras kobalta bāzes sakausējumi:
Pievienojot elementus, piemēram, hromu, niķeli un molibdēnu, lai veidotu stabilas cietas šķīdības un karbīdus, saglabājot augstu izturību un oksidēšanās pretestību augstās temperatūrās no 650 līdz 1000 grādiem, piemēram, Haynes 25 (L-605), kas tiek izmantots lidmašīnu dzinēju degvielas kameros, turbīnu lāpstiņās utt.
- Korozijā izturīgi kobalta bāzes sakausējumi:
Palielinot hroma un molibdēna saturu (piemēram, CR 20%~ 30%, Mo 5%~ 10%), uzlabojot stabilitāti korozīvu barotni, piemēram, skābi un sāli, un bieži tiek izmantoti ķīmijas rūpniecībā, jūras inženierijā utt.
Galvenokārt kobalta-hroma-molibdēna (ko-CR-MO) sakausējumi ar labām bioloģiskām savietojamībām un mehāniskām īpašībām tiek izmantoti mākslīgos locītavās, zobu implantos utt. .
2. Parastās pakāpes ietver Stellite 6 un Stellite 6B
Fanmetāls kā nepiespiests metāla piegādātājs ar vairāk nekā 20 gadu ražošanas un pārdošanas pieredziKobalta 6B apaļa josla, Kobalta sakausējuma 6 sprausla, Stellite 6 elektrods, Stellīta sakausējuma bumbiņas vārsts, unStellīta homogenizators.
-
Sastāvdaļu atšķirības
| Elements | ASTM A562 6. pakāpe | 6B |
|---|---|---|
| Līdzdalība | robeža(约 65%-70%) | rezerve (约 65%-70%) |
| Krekls | 27%-30% | 27%-30% |
| W | 3%-5% | 3%-5% |
| C | 0.7%-1.0% | 0.4%-0.7% |
| Si | Mazāk vai vienāds ar 2,0% | Mazāk vai vienāds ar 2,0% |
| Nojaukšanās | Mazāk vai vienāds ar 2,0% | Mazāk vai vienāds ar 2,0% |
| ni | Mazāks vai vienāds ar 3,0% | Mazāks vai vienāds ar 3,0% |
- Veiktspējas atšķirības
-Hardness un nodilumizturība:
Stellite 6 ir augstāks oglekļa saturs, veido vairāk karbīdu, tam ir istabas temperatūras cietība aptuveni HRC 40-45, ir spēcīgāka nodiluma pretestība un tas ir piemērots augstas stresa nodiluma videi .
Stellite 6B ir nedaudz zemāka cietība (HRC 38-42), ņemot vērā zemāku oglekļa saturu un mazāk karbīdu, taču tā nodiluma pretestība joprojām ir lieliska zem vidējām slodzēm, un tā izturība ir ievērojami uzlabota .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
-Touge un pretestība plaisā:
Stellite 6 augsts oglekļa saturs padara tā izturību salīdzinoši zemu, un to ir viegli plaisāt trieciena slodzēs; Stellite 6b uzlabo savu izturību, samazinot oglekli (trieciena izturība palielinās par aptuveni 20%~ 30%), un tas ir vairāk piemērots gadījumiem, kuriem nepieciešama noguruma pretestība vai plaisu izplatīšanās pretestība (piemēram, vārsta blīvēšanas virsmas, sūkņa impletārija) .}}}}}
-Sugh temperatūras veiktspēja:
Abas var saglabāt labu veiktspēju zem 600 grādiem, bet stellīta 6B ir vienveidīgāks karbīdu sadalījums un nedaudz labāka organizatoriskā stabilitāte augstā temperatūrā, padarot to piemērotu nodilumizturīgiem scenārijiem nedaudz augstākā temperatūrā (piemēram, 650 grādu) .}
Izturība un pretestība plaisā:
Stellite 6 augsts oglekļa saturs padara tā izturību salīdzinoši zemu, un to ir viegli plaisāt trieciena slodzēs; Stellite 6b uzlabo savu izturību, samazinot oglekli (trieciena izturība palielinās par aptuveni 20%~ 30%), un tas ir vairāk piemērots gadījumiem, kuriem nepieciešama noguruma pretestība vai plaisu izplatīšanās pretestība (piemēram, vārsta blīvēšanas virsmas, sūkņa impletārija) .}}}}}
- Atšķirības lietojumprogrammu scenārijos
STRELLITE 6: Augsta nodiluma, zemas trieciena vide: griešanas instrumenti, smilšu dzirnavu detaļas, ekskavatora kausa zobi . Detaļas, kurām ir jāiztur cieta daļiņu nodilums: rūdas drupinātāja oderējums, dubļu sūkņa vārsta sēdeklis .
Stellite 6B: Vidēja nodilums, augstas ietekmes vide: Turbīnas asmeņu blīvējuma gredzens, kuģu dzenskrūves gultnis, iekšdedzes motora vārsta sēdeklis {. Detaļas, kuras jānovērš vai jāremontē: laba izturība un zema tendence metināt plaisas, tas ir piemērots virsmas labošanai (piemēram, virsmas virsmas virsmas virsmai).}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
