Kobalta pamatā sakausējuma disks
Kobalta pamatā sakausējuma diska apraksts
Materiālu izvēle un apstrāde
Metāla elementi, piemēram, kobalts, hroms, molibdēns, volframs un ogleklis, vispirms tiek sajaukti un vakuumā izkausēti, un pēc tam izgatavoti pēc precīzas liešanas un pulvera metalurģijas apstrādes. Turpmāku virsmas pulēšanu vai virsmu var veikt, lai uzlabotu apdari un nodilumu pretestību. Pirms iesaiņošanas mums jāveic visaptveroša kvalitātes pārbaude, piemēram, kompozīcijas analīze, nesagraujoša pārbaude un veiktspējas pārbaude, lai tie atbilstu starptautiskajiem standartiem.
Raksturojums
- Izcila augsta cietība, lieliska izturība pret nodilumu, efektīvi pagarinot kalpošanas laiku
- Augsta izturība, laba izturība, spēcīga izturība pret triecieniem, laba izturība pret lūzumiem
- Lieliska tolerance pret daudziem kodīgiem barotnēm un lieliska izturība pret koroziju pret jūras ūdeni
- Augsta kušanas temperatūra, laba izturība pret augstu temperatūru un izturība pret oksidāciju
- Laba termiskā stabilitāte, zema termiskās izplešanās koeficients, termiskā noguruma izturība
Kobalta bāzes sakausējumi liešanas detaļas diska lietojumprogramma
- Rūpnieciskais vārsts: stellīta 6 disks, ko izmanto kā blīvējuma virsmas un nodiluma detaļu galvenās daļas, ne tikai var sasniegt labu blīvēšanas efektu, bet arī samazināt berzes zudumu starp detaļām un uzlabot kalpošanas laiku un vārsta uzticamību.
- Aerospace: stellīta disks Piemērots motora augstas temperatūras komponentiem un hidrauliskās sistēmas blīvēšanas komponentiem, lai nodrošinātu gaisa kuģu stabilu un drošu darbību.
- Naftas ķīmijas: bieži tiek izmantots kā korozija - un nodilumizturīga odere vai sastāvdaļas, lai nodrošinātu parasto aprīkojuma darbību un kalpošanas laiku.
- Apstrāde: izmanto kā gultņu detaļas, uzlabojiet detaļu un pārraides efektivitātes nodiluma izturību, samaziniet rūpnieciskās aprīkojuma uzturēšanas izmaksas
Stellīta vārsta diska priekšrocības salīdzinājumā ar citiem metāliem, ko izmanto kā vārsta blīvēšanas materiālus
- Cietība ir tikpat augsta kā HRC 40-60, kas ir daudz augstāks nekā parastais nerūsējošais tērauds. Tas var efektīvi pretoties cietu daļiņu saturošu barotņu eroziju un nodilumu, un tā kalpošanas laiks ir ievērojami pagarināts.
- Tās tolerance pret skābes, sārmu, jūras ūdeni un augstas temperatūras oksidējošās vides ir labāka nekā vairums tēraudu, it īpaši tas paliek stabils virs 600 grādiem, kas ir labāks nekā parastais siltumizturīgais tērauds.
- Salīdzinot ar keramiku (piemēram, alumīnija oksīda un silīcija karbīdu), stellītu sakausējumam ir augstāka izturība, un trieciena vai termiskā sprieguma dēļ to nav viegli plaisāt.
- Blīvēšanas virsmu var daļēji stiprināt ar virsmas apstrādes tehnoloģijām, piemēram, virsmām un apšuvumiem, un izmaksas ir zemākas nekā dārgu materiālu (piemēram, Hastelloy) kopējā izmantošana.
Kobalta pamatā sakausējuma diska dimensija
|
Pakāpe |
Stellite3, stellite20 |
|
Tehnika |
Presēšana, karsti velti, saķepinoši, apstrāde, kalšana |
|
Diametrs |
10mm -500 mm |
| Biezums | > 1mm |
|
Blīvums |
8. 5-8. 8g/cm³ |
|
Cietība |
52-60 HRC |
|
Virsma |
Augsts slīpēts, gaišs, zeme |
|
Standarta |
ASTM, GB |
|
Sertifikācija |
ISO 9001 |
Kobalta pamatā sakausējuma diska attēli


Produkta kvalifikācija

Populāri tagi: Kobalta pamatā sakausējuma disks, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgots, vairumtirdzniecība, cena, cena, pārdošana
Nosūtīt pieprasījumu


