Titāna sakausējumi ir pazīstami ar savu vieglo svaru, augstu izturību un izturību pret koroziju. Tie ir izmantoti visos cilvēka dzīves aspektos, sākot no kosmosa kuģiem un lidmašīnām līdz zemūdenēm, no cilvēku kauliem līdz sporta precēm un briļļu rāmjiem. Mūsu uzņēmums var nodrošināt dažādus titāna sakausējuma izstrādājumus, piemēram,AMS 4928 titāna stieņi, Titāna 11. klases loksneun augstas tīrības titāna mērķi, un tam ir uzlabotas ražošanas iekārtas un kvalitātes pārbaudes iekārtas, lai jūs varētu pasūtīt ar pārliecību.
Titāna sakausējuma izstrādājumu ražošanas procesā virsma ir pakļauta tādiem defektiem kā pārmērīga korozija, putekļi, svītraini plankumi un nepilnīga oksīda nogulšņu noņemšana. Cēloņi ir jāanalizē pa vienam, lai atrastu veidus, kā tos atrisināt.
1. Pārmērīga korozija
Pārmērīga korozija attiecas uz titāna sakausējuma virsmas punktveida vai nelīdzeniem nelīdzeniem defektiem pēc kodināšanas, ko galvenokārt izraisa fluorūdeņražskābes un slāpekļskābes proporcijas nelīdzsvarotība. Pārmērīgs kodināšanas laiks var izraisīt arī šī defekta rašanos. Parasti kodināšanas laiks ir no 1 līdz 4 minūtēm. Procesa parametrus var pielāgot atbilstoši darbības vietai, lai atbilstoši saīsinātu kodināšanas laiku.
2. Pakārt pelnus
Piekārtie putekļi attiecas uz oksīdiem, kas pievienoti titāna sakausējuma virsmai pēc kodināšanas. Ja tas netiks noņemts, tas ietekmēs titāna sakausējuma pārklājuma savienojuma stiprību, izskatu un izturību pret koroziju. Putekļu uzkarināšanas defektu parasti izraisa pārmērīga putekļu nogulsnēšanās kodināšanas laikā un nepietiekama skalošana pēc kodināšanas. Kodināšanas procesā detaļas ir nepārtraukti jākrata, lai reakcijas produkti nokristu no titāna sakausējuma virsmas. Pastiprināta miglošana jāizmanto arī pēc kodināšanas. Noņemiet nokarenos putekļus, izsmidzinot vai skalojot.
3. Svītrains piebalds
Svītrainus plankumus uz titāna sakausējumu virsmas parasti izraisa nevienmērīgas reakcijas. Šo defektu var novērst, kratot detaļas kodināšanas laikā un pazeminot kodināšanas šķīduma temperatūru.
4. Oksīda skala nav pilnībā noņemta
Šim titāna sakausējumu virsmas defektam ir daudz iemeslu, piemēram, slikta eļļas noņemšana, nepietiekams izkausētā sāls apstrādes laiks vai neefektīvs kodināšanas šķīdums. Ja oksīda nogulsnes nav pilnībā noņemtas, pa vienam ir jānovērš iespējamie faktori dažādos procesos un nepieciešamības gadījumā var pievienot smilšu strūklas procesu.
Papildus iepriekšminētajiem četriem defektiem dažkārt uz izstrādājumu virsmas būs plankumi, kas pēc noteikta laika iztur pārbaudi pēc kodināšanas. Šī situācija var būt saistīta ar skābes šķidruma atlikumu uz virsmas pēc kodināšanas vai korozīvu vielu klātbūtni, ko rada turpmāka ražošana, kas rodas kombinētā sprieguma ietekmē. Vispārīgi runājot, tas neietekmē tā veiktspēju, un to var marinēt vēlreiz. noņemšanas metode.
