+8613140018814

Kāpēc Inconel 600 ir visrentablākais materiāls kodīgā vidē?

May 28, 2025

1. ķīmiskā sastāva
Inconel 600 ir uz niķeļa bāzes ciets šķīdums, kas pastiprināts augstas temperatūras sakausējums, kas pieder Ni-CR-FE sakausējuma sērijai . Tā ķīmiskais sastāvs (svara procents) parasti ir šādā diapazonā:

  • NI: lielāks vai vienāds ar 72%
  • CR: 14,0 ~ 17,0%
  • Fe: 6,0 ~ 10,0%
  • Citi: c mazāk vai vienāds ar 0,15%, Mn mazāks vai vienāds ar 1,0%, Si mazāks vai vienāds ar 0,5%, s mazāks vai vienāds ar 0,015%

Sakausējums galvenokārt nodrošina lielisku koroziju izturīgu bāzi, izmantojot augstu niķeļa saturu, hroms pastiprina pretestību oksidāciju un korozijas izturību, un dzelzs optimizē apstrādes veiktspēju un izmaksu līdzsvaru {. Tā ķīmiskais sastāvs atbilst starptautiskiem standartiem, piemēram, ASTM B166 un ASME SB -166.}}}}}}}}}
2. Salīdzinājums ar citām pakāpēm
-Inconel 600 is a nickel-chromium-iron-based solid solution strengthened alloy (Ni>=72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%). Its performance depends on the balance between the corrosion resistance of the high nickel base and the oxidation resistance of the chromium iron, and is suitable for medium and high temperature corrosion vide .
-INCONEL 625 ir ar augstu molibdēna-niobium cietu šķīdumu, kas pastiprināts sakausējums, kas balstīts uz niķeļiem (ni≈58%, cr 20-23%, mo {8-10%, nb 3.15-4.15%), kas var uzlabot vietējo korozijas izturību (pitsing/crevice) un neprasa pēc-weld apstrādes pēc tam, pēc tam, kad tiek izmantots ., un nav nepieciešams pēc-weld apstrādes pēc tam, pēc tam, kad tiek izmantots . un nav nepieciešams) un nav nepieciešams pēc-weld apstrādes pēc tam, pēc tam, kad tiek izmantots . un nav, un nav nepieciešams pēc-weld apstrādes pēc tam, pēc tam, kad tiek izmantots . un nav nepieciešams, un nav nepieciešams pēc-weld apstrādes pēc tam, kad tiek veikta . un nav.
-Inconel 718 is a precipitation hardened nickel-based alloy with a room temperature tensile strength of up to 1275 MPa, which is 2.3 times that of 600. This strengthening mechanism allows 718 to maintain 80% of room temperature strength at 650℃, while 600 has a strength drop of about 20% at the same temperature. They are the best choice for high temperature and high strength, un tie ir neaizvietojami kosmosa un dziļūdens inženierijā.
3. Galveno īpašību analīze
-Korozijas pretestība

  • Spēcīga oksidējošā vide: lieliska veiktspēja augstas temperatūras gāzēs, kas satur hloru, fluoru un sēru, un izturība pret sulfurskābi, sālsskābi un hidrofluorskābes koroziju ar koncentrāciju, kas ir mazāka vai vienāda ar 50%.
  • Starpgranulārā korozijas pretestība: kontrolējot oglekļa saturu (mazāku vai vienādu ar 0 . 15%) un termiskās apstrādes procesu, tiek izvairīts no hroma nabadzības laukuma, ko izraisa hroma karbīda izgulsnēšanās graudu robežas, atbilst ASTM A262 starpgranulārā korozijas testa prasībām.
  • Stresa korozijas plaisāšanas pretestība: spēja izturēt hlorīda jonu stresa koroziju augstā temperatūrā un augstspiediena ūdenī ir ievērojami labāka nekā austenīta nerūsējošā tērauda (piemēram, 304/316) .

-Augstas temperatūras mehāniskās īpašības

  • Darbības temperatūras diapazons: -253 pakāpe līdz 1093 grādiem, maksimālā īstermiņa oksidācijas pretestības temperatūra var sasniegt 1177 grādu .
  • Istabas temperatūras mehāniskās īpašības (atkvēlināts stāvoklis):
  • Stiepes izturība: lielāka vai vienāda ar 550 MPa
  • Ražas stiprums (0,2% nobīde): lielāks vai vienāds ar 240 MPa
  • Pagarinājums: lielāks vai vienāds ar 30%
  • Augstas temperatūras stiprības aizture: 650 grādos stiepes izturība joprojām tiek uzturēta aptuveni 450 MPa, kas ir piemērota ainām ar ilgstošu augstas temperatūras slodzēm .

-Pārstrāde un metināšanas veiktspēja

  • Karstā apstrāde: kalšanas/velmēšanas temperatūras diapazons ir 980 ~ 1200 grādi, un ir jāizvairās ilgstoši uzturēties diapazonā no 480 ~ 870 grādiem (lai novērstu σ fāzes nokrišņus) .
  • Aukstā apstrāde: to var veidot ar aukstu ritēšanu, vērpšanu un citiem procesiem ar vidēju darba sacietēšanas ātrumu un nepieciešama starpposma atkvēlināšana (1090 ~ 1150 grādu ūdens dzesēšana), lai novērstu stresu .
  • Metināšana: piemērota Gtaw (TIG), GMAW (MIG) un elektronu staru metināšanai . Ernicr -3 (metināšanas vads) vai enicrfe -3 (metināšanas stienis) ir ieteicams, pirms metināšanas {.}}}}} nav nepieciešams, pirms tam ir jāveic, pirms tam ir nepieciešama metināšana {.}. Metināšana, lai optimizētu veiktspēju atbilstoši vajadzībām .

https: // www . FanMetalloy . com/nickel-and-alloys/nickel-alloy/niķeļa-chromium-wire . html

Kopsavilkums
Inconel 600 ir kļuvis par galveno materiālu kosmosa, ķīmiskās vielas, kodolenerģijas un citos laukos, pateicoties tās augstajai niķeļa balstītai korozijas pretestības platformai un līdzsvarotai visaptverošai veiktspējai vidējā temperatūras diapazonā .} Tā pamatvērtība ir: nodrošinot labāku uzticamību, nekā bezrūpīgs tērauds, kas sastāv no vidēja korozijas un līdz 62 temperatūrai, vienlaikus ar izmaksām un apstrādes līdzekļiem, kas ir saistīti ar kompleksu, kas ir vairāk nekā kompleksa, (kas ir 62. Tādējādi, līdz 62 gadu laikā, un tas ir vairāk nekā apstrādes, kas ir vairāk nekā sarežģīts, un tas ir 62. 718) .

Nickel Metal Wires
ERNiCrMo 3 Filler Wire
Inconel Alloy 718 Valve
Inconel Alloy 718 Valves

 

Nosūtīt pieprasījumu