Pārskats

Iridium Target ir izsmidzināšanas avots, kas izgatavots no augstas-tīrības irīdija metāla, kura kodols tiek izmantotsfizikālā tvaiku pārklāšana (PVD)lai sagatavotu augstas -temperatūras, korozijas-izturīgas un ļoti stabilas dārgmetālu plēves izmantošanai pusvadītāju, kosmosa, katalītiskās apstrādes, optisko instrumentu un citās jomās. FANMETAL ir vairāk nekā 20 gadu pieredze ražošanā un eksportācēlmetāla mērķi. Ja vēlaties uzzināt detalizētu cenu, lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastu tūlīt.

irīdija īpašības

Īpaši-augsta tīrība

Tīrība var sasniegt 99,99–99,999% (4N-5N pakāpe), un kopējais piemaisījumu daudzums tiek kontrolēts zem 10 ppm, lai nodrošinātu strāvas pārraides stabilitāti un plēves viendabīgumu un izvairītos no plēves slāņa defektiem, ko izraisa piemaisījumi.

Augstas temperatūras stabilitāte

Tam ir zems termiskās izplešanās koeficients, tas saglabā konstrukcijas integritāti ekstremālos temperatūras apstākļos, saglabā zemu termisko pretestību augstās temperatūrās, efektīvi novēršot siltuma uzkrāšanos un zudumus.

izturība pret koroziju

Iridijs ir izturīgs pret gandrīz visām skābēm, ūdeņiem, kausētiem metāliem un silikātiem. Uz virsmas veidojas blīva oksīda plēve, kas efektīvi izolē ārējo korozīvo vidi un aizsargā pamatni no erozijas. (Avots)

Mehāniskās īpašības

Augsts blīvums, augsta stiepes izturība, Vickers cietība Lielāka vai vienāda ar 1670HV, joprojām saglabājot augstu cietību 2000 grādu augstā temperatūrā. Un to var izmantot ilgu laiku, neradot piesārņojumu videi.

Iridija mērķa attēli

Iridium Sputter Target pielietojums

1. Pusvadītāju un mikroshēmu ražošana

Iridium Sputtering Target izmanto, lai izveidotu īpaši -plānus barjeras slāņus, kas ierobežo vara jonu pārvietošanos silīcija substrātos pusvadītāju un mikroshēmu izgatavošanas laikā; ļaus nodrošināt lielāku uzticamību mikroshēmu starpsavienojumos; un to var izsmidzināt ar 0,5-3nm biezumu, lai apmierinātu augsta blīvuma integrālo shēmu ar smalkām struktūrām vajadzības, tādējādi uzlabojot ierīču veiktspēju.

2. Elektroniskie komponenti un displeja tehnoloģija

Elastīgu OLED displeju ražošana, lai izveidotu elektrodu slāņus, mikroreleju un slēdžu kontaktu materiālu izgatavošana, jutīgu komponentu ražošana augstas -precizitātes spiediena un temperatūras sensoriem, kā arī primārie elektrodu materiāli, ko izmanto 5G RF ierīcēs. Iridija mērķi var ievērojami uzlabot signālu pārraidīšanas efektivitāti, uzlabojot signāla efektivitāti un mērījumu precizitāti.

3. Optiskie instrumenti

Pateicoties tā atstarojošajām īpašībām, irīdijs ir lielisks kandidāts infrasarkano staru detektoru, infrasarkano optikas (lēcu) un termiskās attēlveidošanas produktu vidējai{0}} un tālu-infrasarkanai atstarošanas/atstarošanas pārklājumam. Turklāt tās ļoti gludās virsmas dēļ irīdija pārklājumi var nodrošināt papildu virsmas aizsardzību augstākās klases optiskajām sistēmām, kas pakļautas skarbiem vides apstākļiem, lai pagarinātu lēcu kalpošanas laiku.

4. Aviācija

Satelītu un kosmosa zondu infrasarkanās attālās uzrādes un infrasarkanās attēlveidošanas ierīces balstās uz irīdija membrānām, lai panāktu augstu infrasarkano atstarošanu un kosmosa vides stabilitāti. Īrīdijam ir augsta kušanas temperatūra un lieliska oksidācijas izturība augstās temperatūrās, un to var izmantot kā aizsargājošu vai funkcionālu plēvi augstas temperatūras komponentiem un ar dzinēju saistītām ierīcēm.

5. Enerģija un katalīze

Iridijs kalpo kā katalizators membrānas elektrodu komplektos (MEA), ko izmanto ūdeņraža kurināmā elementos. Iridium katalītiskā aktivitāte un ķīmiskā stabilitāte uzlabo elektrolīzes efektivitāti, lai radītu ūdeņradi un samazinātu kopējo patērētās enerģijas daudzumu. Ja to izmanto kā anoda materiālu, irīdijs nodrošina ievērojami ilgāku aktīvo kalpošanas laiku hlor-sārmu lietojumos, salīdzinot ar citiem materiāliem.

Apstrāde

(1) Izejvielu sagatavošana: atlasiet vairāk nekā 99,99% augstas -tīrības irīdija pulveri sijāšanai un piemaisījumu noņemšanai, lai nodrošinātu vienmērīgu pulvera tīrību un daļiņu izmēru.
(2) Aukstās presēšanas formēšana: irīdija pulveris tiek ievietots veidnē un auksti presēts zem augsta spiediena, lai izveidotu porainu zaļu sagatavi ar noteiktu izturību.
(3) Iepriekš-saķepināšana: karsēšana zemā temperatūrā vakuumā vai aizsargājošā atmosfērā, lai noņemtu gāzi no korpusa un provizoriski konsolidētu.
(4) Karstā presēšana/karstā izostatiskā presēšana: korpuss tiek sablīvēts augstā temperatūrā un spiedienā, lai iegūtu augsta -blīvuma- irīdija sagataves ar zemu porainību.
(5) Termiskā apstrāde: kalšana, velmēšana vai termiskā apstrāde, graudu attīrīšana, struktūras viendabīguma uzlabošana un iekšējās spriedzes samazināšana.
(6) Precīza apstrāde: stieples griešana, slīpēšana un pulēšana tiek apstrādāta mērķa sagatavēs, kas atbilst izmēra, plakanuma, raupjuma un raupjuma prasībām.
(7) Aizmugures plātnes metināšana(pēc izvēles): piestipriniet mērķa materiālu pie vara, molibdēna un citu aizmugures plātņu, lai nodrošinātu labu elektrisko un siltuma vadītspēju izsmidzināšanas laikā.
(8) Iepakojuma tīrīšana un testēšana: ultraskaņas tīrīšana, lai noņemtu eļļu un putekļus, pēc tīrības, blīvuma, nesagraujošās pārbaudes un citu testu veikšanas notīriet vakuuma iepakojumu.

saistītās ziņas

Iridium Sputtering Target, Iridium Target uz Vāciju

Nesen mēs Vācijas klientiem piegādājām augstas{0}}tīrības irīdija mērķu partiju, lai palīdzētu viņiem uzlabot savas nozares pusvadītāju nozarē. Mums ir augstākas kvalitātes pielāgošanas iespējas, ātrāks izpildes laiks un konkurētspējīgākas cenas nekā mūsu klientu iepriekšējie piegādātāji Japānā un ASV. Pēc preču saņemšanas klienti atzinīgi novērtēja mūsu produktus un pakalpojumus, un viņiem ir sagaidāma padziļināta sadarbība. Nākotnē FANMETAL turpinās uzlabot produktu tehnoloģijas un pielāgošanas iespējas, optimizēt procesus, samazināt izmaksas, koncentrēsies uz augstākās klases tirgu izkārtojumu Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs, veidos pilnīgu starptautisku tirdzniecības un pakalpojumu tīklu un veicinās vietējo mērķu augstas-kvalitātes globālo virzību.

uzņēmuma profils

FANMETĀLS

XINXIANG FANMETAL TECH CO LTD galvenokārt nodarbojas ar volframa sakausējuma, molibdēna sakausējuma, cementēta karbīda, izsmidzināšanas mērķa, titāna sakausējuma, cirkonija metāla, irīdija un Stellite ražošanu un pārdošanu. FANMETAL galvenajiem ražošanas, tehniskajiem un pārdošanas darbiniekiem ir 10-30 gadu pieredze ar prasmīgu mehānisko apstrādi, virsmas apstrādi, kā arī gatavās produkcijas pārdošanas un klientu apkalpošanas risinājumiem. Tas var palīdzēt klientiem atrisināt dažādas ražošanas laikā radušās problēmas un tiek izmantots efektivitātes uzlabošanai.

Kvalitātes nodrošināšana un atbilstība

Mēs varam sasniegt visaugstāko tīrību, ko pieprasa mūsu klienti, un varam nodrošināt ISO 9001 sertifikātu, izcelsmes sertifikātu un MTC ziņojumus.

Uzlabots aprīkojums

Mēs esam aprīkoti ar jaunākajām saķepināšanas iekārtām, CNC apstrādes centru un pārbaudes un analīzes iekārtām. Un tehniķiem ir arī vairāk nekā 20 gadu profesionālā pieredze.

Konkurētspējīgas cenas

Salīdzinot ar citiem Eiropas un Amerikas piegādātājiem, mēs spējam nodrošināt augstas{0} kvalitātes produktus, vienlaikus samazinot klientu budžetus. Turklāt kravu pārvadājumi ir ļoti izdevīgi-.

Pielāgots pakalpojums

Mēs varam pielāgot ražošanu atbilstoši klienta rasējumiem, kā arī varam izstrādāt un apstrādāt atbilstoši klienta prasībām.

FAQ

J: Kāda ir jūsu irīdija izsmidzināšanas mērķu augstākā tīrība? Kā tu vari to pierādīt?

A: Mūsu irīdija (Ir) izsmidzināšanas mērķu augstākā tīrība ir 99,999% (5N). Mēs nodrošinām analīzes sertifikātu (COA) no trešo pušu laboratorijām, tostarp GDMS (Glow Discharge Mass Spectrometry) un ICP testu rezultātus, lai pārbaudītu piemaisījumu saturu un garantētu materiāla tīrību.

J: Kā graudu izmērs ietekmē izsmidzināšanas veiktspēju? Kā jūs kontrolējat graudu izmēru savā procesā?

A: Vienmērīgs un smalks{0}}graudu izmērs nodrošina stabilu nogulsnēšanās ātrumu, nemainīgu plēves biezumu, zemu daļiņu veidošanos un vienmērīgu plēves blīvumu izsmidzināšanas laikā.
Mēs precīzi kontrolējam graudu izmēru, izmantojot optimizētu pulvera pirmapstrādi, vakuuma karsto presēšanu/HIP saķepināšanu un pēc-saķepināšanas termisko apstrādi, panākot smalku, viendabīgu un ar zemu-defektu mikrostruktūru, lai nodrošinātu augstas{2}kvalitātes plānās kārtiņas.

J: Kādas formas un izmēri ir pieejami jūsu irīdija mērķiem?

A. Mēs varam pielāgot irīdija izsmidzināšanas mērķus dažādās formās, ieskaitot apaļus, plakanus taisnstūrveida, rotējošus, apļveida gredzenus, pakāpienveida{0}}mērķus un pielāgotus īpašus profilus.
Izmēri ir pielāgojami atbilstoši klienta rasējumiem, aptverot standarta un ne{0}}standarta izmērus, sākot no maziem laboratorijas mērķiem līdz liela mēroga-rūpnieciskā pārklājuma mērķiem.

J: Kā uzlabot irīdija mērķu izmantošanas līmeni izsmidzināšanas laikā?

A. Lai palielinātu mērķa izmantošanu, mēs iesakām:

Izmantojot rotējošus cilindriskus irīdija mērķus, nevis plakanus mērķus, kas var ievērojami uzlabot izmantošanu.
Augsta{0}}blīvuma, vienādas mikrostruktūras mērķu pieņemšana, lai samazinātu patoloģisku eroziju un daļiņas.
Magnetrona magnētiskā lauka dizaina un izsmidzināšanas procesa parametru optimizēšana, lai panāktu vienmērīgāku eroziju.
Mēs piedāvājam arī augstas{0}}viendabības irīdija mērķus, lai nodrošinātu lielāku izmantošanu faktiskajā ražošanā.

J: Kādas ir jūsu piegādes izmaksas?

A: Tas galvenokārt ir atkarīgs no svara, tilpuma, attāluma no galamērķa un iepakojuma lieluma. Mēs centīsimies visu iespējamo, lai sazinātos ar eksprespasta uzņēmumu, lai palīdzētu jums iegūt vispiemērotākās piegādes izmaksas.

J: Kāds ir jūsu piegādes laiks?

A: Mūsu piegādes metode galvenokārt ir pa gaisu vai jūru. Pēc izstrādājuma pabeigšanas mēs izmantosim koka, plastmasas vai kartona kastes ciešam iepakojumam, kā arī ieliksim mīkstus materiālus, lai novērstu produkta bojājumus. Mēs to piegādāsim jums pēc iespējas ātrāk, 20-30 dienu laikā.