PCD instrumenti Vara volframa erozijas disks

Pārskats

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc ir rotējošs elektrods, kas izgatavots no avara volframa sakausējums, ko galvenokārt izmanto elektriskās izlādes apstrādē (EDM), lai kodinātu un pārslīpētu polikristāliskā dimanta (PCD) instrumentus precīzai apstrādei un pagarinātam instrumenta kalpošanas laikam. Šis elektrodu ritenis parasti ir izgatavots galvenokārt uz volframa{1}}vara, kas pieejams 70%, 75% vai 80% volframa{5}}vara sakausējumā. Elektrodu ritenis griežas saskarē ar PCD apstrādājamo detaļu, radot dzirksteļu izlādi ar augstas-frekvences elektrisko impulsu palīdzību, lai izkausētu un noņemtu lieko materiālu. Tā augstā siltumvadītspēja neļauj PCD instrumentiem deformēties siltuma bojājumu dēļ. Uzņēmumam FANMETAL ir daudzu gadu profesionāla pieredze volframa{10}}vara izstrādājumu izpētē, ražošanā un eksportēšanā; jūs varat izvēlēties mūs ar pārliecību.

Vara volframa elektrodu riteņu sastāvs un īpašības

Galvenās sastāvdaļasvolframa vara elektrodu riteņiir volframs (W) un varš (Cu), kurus kompozītmateriāli veido, izmantojot pulvermetalurģiju. Metalurģiskās saites vietā volframa skelets tiek izkliedēts visā vara matricā mikrostruktūrā.

Volframs: Tā kā cietā fāze parasti veido 70–95% un ir galvenā sastāvdaļa, kas nosaka elektrodu riteņa augsto -temperatūras izturību, nodilumizturību un loka erozijas izturību.

Varš: kā saistvielas fāze veido 5–30%, galvenokārt nodrošinot izcilu elektrisko un siltuma vadītspēju, vienlaikus uzlabojot materiāla plastiskumu un apstrādes veiktspēju.

• Lieliskas elektriskās un termiskās īpašības

Elektriskā vadītspēja: vara substrātam ir augsta elektrovadītspēja un zema pretestība (parasti<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Siltumvadītspēja: ar siltumvadītspēju 180-220 W/(m・K), tas ātri izkliedē siltumu, kas rodas metināšanas vai izlādes laikā, novēršot lokālu pārkaršanu, kas var izraisīt elektrodu riteņa deformāciju vai atteici.

• Spēcīga izturība pret loka eroziju un metināšanas izturība

Volframa augstais kušanas punkts (3410 grādi) un augstā cietība (HV ir lielāka vai vienāda ar 300) padara elektrodu riteni izturīgu pret ablāciju un kušanu augstas -frekvences loka triecienā.

Vara ātrā siltuma izkliede un zemā adhēzija efektīvi novērš metināšanas saķeri starp elektrodu un apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot ilgstošu -elektroda riteņa stabilu lietošanu.

• Lieliskas mehāniskās īpašības un termiskā stabilitāte

Telpas temperatūrā stiepes izturība var sasniegt 500-700 MPa. Tam ir augsta cietība un lieliska nodilumizturība, kas spēj izturēt mehānisko ekstrūzijas un berzes iedarbību elektrodu riteņa darbības laikā.

Tam ir zems termiskās izplešanās koeficients (4-8 × 10⁻⁶ / grāds), spēcīga termiskā trieciena izturība, un tas nav pakļauts plaisāšanai vai deformācijai atkārtotos sildīšanas un dzesēšanas apstākļos.

• Apstrādājamība un pielāgojamība

Salīdzinot ar tīru volframu, vara matricas klātbūtne uzlabo materiāla plastiskumu, ļaujot to apstrādāt augstas -precizitātes formās, veicot griešanu, slīpēšanu un citus procesus, padarot to saderīgu ar dažādām metināšanas un griešanas iekārtām.

PCD instrumenti Vara volframa erozijas disku tehniskie parametri

Vara volframa erozijas riteņu serdeņu pielietojumi

EDM PCD rīki

Vara volframa elektrodi erozijai tiek izmantoti, lai veiktu elektriskās izlādes kodināšanu uz stacionārām vai lēnām rotējošām PCD sagatavēm. Tā kā elektrodu ritenis griežas, izlādes punkts pastāvīgi mainās, izvairoties no lokālas pārkaršanas. Tas nodrošina efektīvu un augstas-precizitātes griešanas malu slīpēšanu un samazina oglekļa uzkrāšanos. Turklāt to izmanto iesmidzināšanas veidņu un stiepļu vilkšanas presformu apstrādē, izmantojot volframa vara augsto cietību un nodilumizturību, lai nodrošinātu veidnes dobuma gludumu.

Automobiļu rūpniecība

Pretestības šuvju metināšanas un punktmetināšanas procesos automobiļu virsbūves, šasijas un durvju komponentiem elektrods kalpo kā galvenā sastāvdaļa elektrības vadīšanai un spiediena radīšanai. Tas var izturēt lielo strāvu un momentāni augstu temperatūru, kas rodas metināšanas laikā, vienlaikus ātri izkliedējot siltumu, lai novērstu elektroda pielipšanu sagatavei, tādējādi nodrošinot metinājuma konsistenci un stabilitāti. Piemēri ietver automobiļu degvielas tvertņu blīvēšanas šuvju metināšanu un transportlīdzekļa grīdas nepārtrauktu punktmetināšanu.

Metināšanas nozare

Ražojot augstfrekvences indukcijas metināšanu tērauda caurulēm, alumīnija profiliem, nerūsējošā tērauda profiliem utt., volframa vara elektrodu riteņi ne tikai kalpo elektrības vadīšanai un spēka pārvadīšanai, bet arī iztur lokālu augstas temperatūras un loka triecienu, ko rada augstas-frekvences indukcija, novēršot oksidācijas un virsmas oksidēšanās un oksidēšanās procesus. cauruļu/profilu šuves, un tiek plaši izmantotas metināto cauruļu masveida ražošanā būvniecībai, profilu mēbelēm utt.

Kosmosa lauks

Mikro-loka metināšanai un augstas precizitātes komponentu, piemēram, aviācijas-dzinēju lāpstiņu un kosmosa kuģu plānosienu -sienu konstrukciju daļu, mikro-loka metināšanai un precīzai ruļļu metināšanai, augsta-dimensiju stabilitāte un izturība pret ārkārtējiem darba apstākļiem volframa-nodrošinot vara elektrodu metināšanas disku apstrādi, var izpildīt prasības. veiktspēja īpašās vidēs, piemēram, augstā temperatūrā un augstā vakuumā.

Elektronisko komponentu ražošana

Precīzu elektronisko komponentu, piemēram, integrālo shēmu vadu rāmju un savienotāju tapu, mikro-pretestības metināšanas un elektroformēšanas procesos miniatūrizētie metināšanas riteņi var sasniegt precīzu vadītspējas un spiediena kontroli, vienlaikus ātri izkliedējot siltumu, lai novērstu elektronisko komponentu bojājumus pārkaršanas dēļ, tādējādi nodrošinot produkta ražīgumu un uzticamību.

Kāpēc vara volframs ir ideāli piemērots PCD EDM

 

PCD materiāls ir izolators, un to nevar veidot tradicionālos griešanas procesos. Lai noņemtu materiālu, elektriskās izlādes apstrādē ir jāizmanto elektriskā loka izlāde.

① Tas stabili vada izlādes strāvu, nodrošinot vienmērīgu loka enerģijas izvadi un panākot augstu -PCD instrumenta griešanas malas precizitāti.

② Salīdzinot ar tīra vara elektrodiem, tā nodilumizturība ir uzlabota 3-5 reizes; salīdzinot ar tīriem volframa elektrodiem, tā termiskā trieciena pretestība ir augstāka, ievērojami pagarinot elektrodu riteņa kalpošanas laiku un samazinot apstrādes izmaksas.

③ Atkārtotas izlādes un mainīgos sildīšanas un dzesēšanas apstākļos ārējie izmēri gandrīz nedeformējas, saglabājot izlādes spraugas stabilitāti ilgu laiku, nodrošinot griešanas malas asumu un ģeometrisko precizitāti.

④ To var pielāgot dažādu specifikāciju PCD rīku veidošanai, līdzsvarojot apstrādes efektivitāti un gatavā produkta kvalitāti.

Kā vara volframa elektrodu riteņi tiek izmantoti PCD detaļās

Darbības princips: pamatojoties uz dzirksteļojošo termisko efektu, ko rada impulsu izlāde, augstas-temperatūras plazma tiek ģenerēta ar augstas-frekvences elektriskiem impulsiem starp elektroda riteni un PCD sagatavi, izkausējot un iztvaicējot PCD materiālu, lai panāktu bezkontakta precizitāti.

Īpašs process: vispirms tiek sagatavots volframa -vara elektrodu ritenis, kas nodrošina augstu blīvumu un viendabīgumu pulvermetalurģijas procesos (piemēram, statiskā presēšana un augstas temperatūras saķepināšana). Pēc tam to uzstāda EDM iekārtā (piemēram, disku kodināšanas mašīnā), pielāgojot parametrus, tostarp spriegumu, strāvu, impulsa platumu, spraugu un griešanās ātrumu. Pēc tam elektrodu ritenis griežas tuvu PCD sagatavei, un impulsa barošanas avots sadala darba šķidrumu, radot dzirksteļaizlādi, kodinot materiālu un noskalojot atlikumus ar dzesēšanas šķidrumu. Visbeidzot, tiek veikti vairāki apstrādes un apdares cikli, lai sasniegtu mikronu{5}līmeņa precizitāti un virsmas gludumu.

• Neapstrādāta apstrāde: izmantojot lielu izlādes strāvu un atvērtas -ķēdes spriegumu, lielākā daļa liekā materiāla uz PCD sagataves tiek ātri noņemta, sākotnēji veidojot instrumenta formu.
• Daļēja-apdare: tiek samazināti izplūdes parametri, un kontūra tiek uzlabota, lai sagatavotos apdarei, vienlaikus samazinot arī turpmākos virsmas defektus.
• Apdare: izmantojot nelielu izlādes enerģiju kopā ar elektrodu ritenīša ātrgaitas{0}}griešanos, PCD griešanas mala tiek smalki noslīpēta un, visbeidzot, virsmas paliekas tiek noņemtas, tīrot.

Kvalitātes kontrole iekšāVara volframa elektrodsRažošana

1. Volframa pulvera, vara pulvera un palīgpiedevu tīrība, daļiņu izmērs un morfoloģija tiek rūpīgi kontrolēta, lai novērstu piemaisījumu vai pulvera defektu iekļūšanu.
2. Tiek izmantots lodveida frēzēšanas process, lai nodrošinātu vienmērīgu abu pulveru izkliedi un augsta -blīvuma zaļās ķermeņa veidošanos, novēršot kompozīcijas segregāciju vai struktūras defektus turpmākās saķepināšanas laikā.
3. Augstas -temperatūras saķepināšanas posmā tiek stingri kontrolēti tādi parametri kā temperatūra (1100–1300 grādi), atmosfēra un sildīšanas ātrums, lai novērstu tādus defektus kā porainība, vara zudumi un nevienmērīga mikrostruktūra.
4. Tirkīza karbīda instrumentus izmanto virpošanai un frēzēšanai, lai noņemtu lielāko daļu liekā materiāla, novēršot pārmērīgu apstrādes spriegumu, kas var izraisīt materiāla plaisāšanu. Apstrādes laikā ir nepieciešama pietiekama dzesēšana ar dzesēšanas šķidrumu, lai novērstu termisko deformāciju.
5. Tiek veikta visaptveroša veiktspējas pārbaude (blīvums, cietība, stiepes izturība, vadītspēja), nesagraujošā -testēšana (ultraskaņas pārbaude) un galīgā vizuālā pārbaude.

PCD rīki Vara volframa erozijas disku attēli

Video

Vara volframa VS citi elektrodu materiāli

Saistītās ziņas

Vara volframa elektrodu ritenis, volframa vara erozijas ritenis uz Taizemi

Nesen FANMETAL ražotā vara-volframa elektrodu riteņu partija tika nosūtīta uz Bangkoku Taizemē un veiksmīgi piegādāta vietējam metālapstrādes uzņēmumam. Šis klients nodarbojas ar automobiļu un elektronisko komponentu metināšanu. Iepriekš to elektrodu riteņi piedzīvoja ātru nodilumu un sliktu stabilitāti, kas ietekmēja ražošanas efektivitāti un izmaksas. Mūsu tehniskā komanda izmantoja augstas kvalitātes -volframa-vara kompozītmateriālus un izmantoja tādus procesus kā vakuumliešana, lai uzlabotu izstrādājuma izturību un vadītspēju. Tā rezultātā dzīves ilgums palielinājās par vairāk nekā 60% un pašreizējā stabilitāte uzlabojās par 30%, samazinot dīkstāves laiku. Klients pauda gandarījumu par preces veiktspēju un pielāgoto servisu, un plāno sadarbību paplašināt. Mēs turpināsim optimizēt savus produktus un pakalpojumus, lai apmierinātu dažādu ārvalstu klientu pielāgotās vajadzības.

Produkta kvalifikācija

Populāri tagi: pcd instrumenti vara volframa erozijas disks, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, vairumtirdzniecība, cena, piedāvājums, pārdošana